曲靖银发危险废物集中处置中心有限公司

 Qujing Yinfa hazardous waste Centralized Disposal Center Co., Ltd

处理能力约为5000吨/年(每天约15吨)   主要处理医疗废物、有机溶剂废物、精（蒸）馏 残渣、有机磷化合物废物、 含酚废物、染料、涂料废物等废物。处 理装置主要有预处理系统、焚烧系统、 烟气处理系统等三个重要部分。危险废 物和医疗废物利用专用容器及车辆集中 收集运输进场，需焚烧处理的危废、经 过预处理后需焚烧的危废及医疗废物用 专用容器和车辆运入焚烧车间，采用回 转窑型焚烧炉技术焚烧处理、经过二燃 室焚烧后的烟气采用急冷塔快速降温， 经干法脱酸后，进入袋式除尘器过滤、 除尘，再经湿法进一步脱酸后，经烟囱 达标排放。

综合利用车间：处理能力约为500吨/年。主 要处理对象为废矿物油，包括废机油、液压 油、柴油、汽油、煤油、润滑油、热处理油 等。选择的三级分子蒸馏技术遵循危险废物 处理处置无害化、资源化、减量化的原则。 同时考虑工业危险废物的类别、性质等特点， 借鉴国内外危险废物处理处置原则技术方法， 对进场危废进行分析，开发和研究综合利用 技术，对危险废物进行综合利用，以实现资 源的循环利用。

稳定化固化处理车间：处理规模为27000吨/年，主要 处理焚烧残渣和飞灰、含铜废物、含铬废物、含锌废 物、含铅废物、含汞废物、有色金属冶炼废物、含镍 废物、污水处理污泥渣等。各类废物经取样进行稳定 化固化试验，通过化学试剂将有害物质转化、结合， 并且固定在固化介质中的过程，工艺主采用水泥稳定 化/固化为主、也是使用石灰(粉煤灰)稳定化/固化和 有机螯合剂或硫化钠、硫代硫酸钠稳定化等。

物化处理车间：处理能力约为8000吨/年。主要处理废酸碱、无机氟化物类废物、含铬废物、含钡废物、表面处理废物、有机磷化合物废物。在物化处理车间，含重金属废液、液态费酸碱卸入各自的贮罐，然后将含重金属废液泵入氧化还原反应槽搅拌，通过PH计调节投加的废酸量，使混合废液PH=3~4，并加入硫酸亚铁溶液，用硫酸亚铁还原Cr6+，根据ORP值控制氧化还原终点，还原后的重金属废液通过泵送入中和反应槽，通过PH计确定碱液的投加量，调节PH值在10~11之间，使污水中的重金属离子沉降分离出来。为了更好地使混合液中的固液完全分离，处理过程中辅以PAM絮凝剂。反应槽底部废液泵入板框压滤机进行固液分离，上清液和滤液排入污水处理站处理，滤渣送固化车间处理后填埋。

废水处理车间：处理能力约为200吨/天，按 年工作日为330天计，年废水处理规模达 66000吨。主要处理生活污水、初期雨水、生 产废水、经物化处理后的废水等。各类废水 进入调节池混合后经过加压泵提升至气浮池、 还原中和反应槽、絮凝沉淀池后，再进入 MBR系统及反渗透系统处理到杂用水水质标 准后即送入回用水池回用，可以回用于车间 地面冲洗、洗车和绿化用水。处理产生的污 泥送入卧式螺旋卸料沉降离心机进行污泥脱 水，脱水后的污泥经稳定化/固化处理后送往安全填埋场进行最终处置。

高温蒸煮灭菌处置系统：处理进厂的医 疗废物，并进行干燥破碎毁形处置。经 高温蒸汽灭菌处理并破碎设备破碎毁形 后，按照《医疗废物高温蒸汽集中处理 工程技术规范（试行）（HJ/T275-2006） 要求作为一般的生活垃圾委托生活垃圾 发电站焚烧处置，处置能力为9吨/天。

安全填埋场：根据对需处置的危险废物的统 计、分类和预处理，固化车间加工后进入安 全填埋场填埋的危险废物总量约为40000吨/   年；按全年330天运行，平均日填埋处理量约 为121吨，总填埋库容为90.8万立方米，服务 年限约为31年。严格执行国标《危险废物填 埋污染控制标准》（GB18598-2019），本着 安全可靠、经济合理、技术可行的设计指导 思想。填埋场防渗系统设计按照国家相关标 准，防渗系统选用双人工衬层，同时设置了 完备的地表水导排、渗滤液集排、导出、贮 存。规范的危险废物填埋操作规程、系统的 渗滤液管理制度。